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新疆冷却器清洗

日期:2020-03-13 16:07
 

 板式冷却器出现的问题与原因分析
板式冷却器因其换热效率高,能节省大量冷却水,但其本身的结构设计特性决定了对水质要求高,杂质及泥垢对其长期性能影响较大,因而其维护工作量很大,检修材料消耗成本较高。若维护不及时,会出现冷却效果差,被冷却介质( 水、油等) 温度降不下来,严重的影响其安全经济运行,引发设备保护跳闸停车事故。

1.冷却器出油温度高的原因分析
( 1) 循环水水质不良导致旋转滤网出口至冷却器入口段管路内腐蚀结垢,颗粒状和块状硬质锈垢在管道受到水流水温变化等作用下被冲击脱落,随水流汇集在冷却器进水口内。由于板式冷却器通流间隙较小,流道只有 3 mm,除冷却功能外,实际上还承担起过滤器作用。循环冷却水管路内大的杂物多堆集在板片间冷却水入口配水通道内,堵塞冷却水入口,减少通流面积,加大了水阻,使流量减少。
( 2) 油冷却器内水流通道小,细小灰粒、颗粒沉积堵塞在板片间及回水配水通道内,增加热阻,使换热量减少。
( 3) 开式水母管安装了旋转滤网,但滤网网孔为长方形格,可过滤的杂物尺寸很小,但对于长而薄的杂物不能完全过滤,会有部分漏出,尤其对于冷却塔内的 PVC 填料,小的碎片穿过滤网直接进入旋转滤网后的管道内,但却无法穿过板式的板片间隙流道,这些杂物碎片极易堵塞板式的流道。4) 冷却水管布置上考滤不周,给水泵冷却水母管布置于给水泵上方,而不是地埋管。以上原因致使板式除主要作冷却设备用外,还兼起过滤设备的作用。另外,板片内有设计水流流速要求,运行中板片间不易积聚泥垢,实际在冬季运行中,循环水泵采用降速节电措施后,水流量减少,流速低,水中的细小灰粒、颗粒沉积成泥垢被积聚在板片上,增加换热热阻,使换热量减少,影响出油温度。每年夏季对其进行定期清洗成了例行工作。


2.检修费用高的原因分析
( 1) 裕东公司在选择设备时,没能考虑到现场使用情况,板片外形的设计不完善,导致检修后密封胶条不能很好的进入密封槽内,没能从技术层面上防止检修人员在操作时的不便和失误,对检修人员的技术要求更高。 ( 2) 密封圈材质工艺不良,导致使用 1 a 以后,再次使用时已变形伸长,伸长量超过了槽道允许的变形量范围,回装时很难再次归位,处理不好,极易造成泄漏,检修中须更换大量密封圈。 ( 3) 因板式冷却器技术精细,板片只有 0. 5 ~ 0. 7 mm 厚,对检修人员技术水平要求高。检修工艺精细,实际工作中常出现板片变形、碰伤、过紧变形等现象,致使板片寿命减少。
3.维护工作量大的原因分析
因必须保护油温在给水泵组相关设备的使用温度以下,一旦出现油温升高现象,就要进行检修,定期或不定期解体清洗工作量大,尤其是夏季,除工作量很大外,还会因高温天气易出现操作不当,引起跳闸事故。

 
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