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管道脱脂步骤

日期:2019-08-24 11:04

a.脱脂的步骤

水冲洗 - 脱脂 - 脱脂后水洗 - 干燥并密封
管道脱脂

b.脱脂过程

b1.脱脂前清洗


管道脱脂
脱脂前的水洗:水洗的目的是去除管道中的灰、沉淀物、掉落的金属氧化物和松散的污垢,以便脱脂可以到达脱脂的任何最终表面;

用清水直接冲洗少于水的管道,直到澄清出水为止,才能排出可见的污物附件。

b2.脱脂

在冲洗水之后,将管道放置在脱脂槽中以进行浸渍和清洁。在清洗过程中,转动管道,启动循环水泵(在没有蒸汽加热的情况下),使脱脂液流动,增加脱脂效果,缩短脱脂时间。并防止污垢沉积。通常,在浸泡约2小时后完成脱脂(制造商提供8-10分钟的理论时间,并且浸泡时间延长以获得最佳效果)。实际脱脂时间可根据第一批脱脂部件的检验效果确定;

用于脱脂、检查和安装的工具、测量仪器和仪表,必须按脱脂部位的要求进行预脱脂。未经脱脂不得使用。脱脂后的工具、测量仪器、仪表等应有专人保管。工作服、鞋、手套等劳动保险产品必须清洁无油

应在室外或通风条件好的房间里进行。脱脂现场需要良好的通风,不受雨水、灰尘等污染。脱脂剂不应暴露在阳光下;脱脂液和异物必须用高压水清洗干净,直到没有残留物和气味。根据施工现场的条件,可在大气中自然通风干燥,结构简单、体积小。为加速干燥过程,用水洗净后,玉水可以用不易脱落的无纺布干燥。

b3.脱脂后水冲洗

脱脂后,冲洗的目的是去除管道中的脱脂残液;脱脂后,将管道从脱脂罐中取出,废液倒入冲洗槽,冲洗水必须及时在冲洗槽内冲洗,以使冲洗水能尽快流出,保证冲洗质量。用PH试纸冲洗水后,可开启底部排放阀并进行清洗。脱脂后冲洗的目的是去除系统中残留的脱脂液,去除接近中性的表面杂质,当PH=7-8趋于平衡时,即可完成冲洗,操作步骤如下:排出脱脂液,大量用水冲洗,定期排放。当排水PH值小于9时,用目视观察冲洗至透明、无颗粒,冲洗步骤结束。

b4.干燥、封存

在脱脂部件通过质量检验员的检查后,将它们放置在通风良好的地方,没有灰尘,并用无油干燥压缩空气自然干燥或干燥。通过测试并通过三方检查后,包装用干净的无油塑料布密封。然后,质量检验员必须在脱脂部件的外表面上标明名称和日期以及“合格”字样,并完成空调规定。在记录“脱脂证书”表格后,可以完成脱脂过程,并将脱脂管存放在不锈钢管预制区。预制或安装到施工区域(安装前的清洁度检查是常见的检查点)