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蒸汽锅炉的化学清洗是如何清洗的

日期:2019-12-14 16:24

目前,流量清洗方法在锅炉清洗中得到了广泛的应用。首先,制定清洗方案,确定清洗工艺条件,包括药物选择和用量、清洗液温度和流量、清洗时间和清洗效果检测标准等。

水洗,碱洗或碱蒸煮,酸洗,漂洗和钝化步骤:按一定的程序,典型地锅炉化学清洗。

(1)用水冲洗。新锅炉清洗前,用清水将水蒸气系统中的残留物(新锅炉)、高流量清水的沉积物和腐蚀产物(运行锅炉)冲洗干净,同时检查系统是否有泄漏并排除。

(2)腐蚀性清洗或腐蚀性烹煮。 新建锅炉在锅炉的制造、贮存、运输和安装过程中,一般采用碱清洗,以消除油污,从而有助于提高酸洗效果。

用Na3PO4、Na2HPO4对海水进行碱洗,使其形成一定浓度,水温应达到90以上。

运行在碱煮炉一般采用。因为碱煮有助于松动沉淀,因此很容易被消除。所用的碱一般为的Na3PO4和NaOH,碱蒸煮过程应重复和支付污水的底部。

由于是碱煮,锅炉必须点火使锅炉内的水沸腾,当蒸汽压力上升到一定压力时,锅炉就会在一定的压力下沸腾一段时间。碱煮后,当水温降至80以下时,排出碱煮废液,并清理系统中煮沸和洗涤的污垢。

然后进行氨洗,以消除铜对酸洗的影响,即上文所述的镀铜,使金属腐蚀,氨洗完成,系统用脱盐水清洗,然后进行酸洗。

(3)酸洗。酸洗时,液体的准备分为循环或清洗箱中的清洗液的准备。控制酸洗条件,定期取样和测试,当循环清洗液中的Fe2含量没有明显变化时,即可完成酸洗。

(4)冲洗。当盐酸或柠檬酸作为清洗液,在除了第一酸洗盐水洗涤,通常还用稀盐酸或柠檬酸溶液系统中所用洗涤冲洗,用柠檬酸(H3C6H5O7)具有铁离子复杂的接合能力,用除锈系统仍然可以产生和残留的铁。

柠檬酸清洗时,应加入少量缓蚀剂,用氨水调节pH值。控制pH值、溶液温度和清洗时间。

漂洗后不再用水冲洗。

(5)钝化。锅炉酸洗,漂洗或漂洗后,暴露于大气中裸露的金属表面易受腐蚀,因此必须作防腐处理。化学处理通常使用的,以使得保护膜在金属表面上,这样的处理过程,被称为钝化上形成。

有许多钝化方法,例如亚硝基法、氨法、多磷酸钠法和其它方法。各种处理方法各有优缺点,具体工艺条件不同。